不锈钢U型管的安装固定需兼顾稳定支撑与适配热变形,既要避免管材因自重或介质冲击产生晃动,也要为其在温度变化时的热胀冷缩预留足够变形空间,防止刚性约束引发应力裂纹或接口泄漏。
首先针对直管段,多采用管夹与支架组合的固定方式:选择与管材外径匹配的不锈钢管夹(或内衬橡胶 / 聚四氟乙烯的复合型管夹,避免异种金属接触腐蚀),将直管段沿预设的支架(如角钢支架、槽钢支架)均匀固定,支架间距需根据管材口径、介质重量及安装高度确定。通常小口径(DN50 以下)间距控制在 1.5-2m,大口径(DN100 以上)间距缩小至 1-1.5m,防止管材下垂变形;若管道输送介质温度波动较大(如冷热流体交替),直管段支架需选用滑动支架或导向支架,滑动支架允许管材沿轴向自由伸缩,导向支架则仅限制径向位移,避免管材偏移碰撞周边设备,支架与管夹接触处需涂抹防锈润滑脂,减少摩擦阻力。
对于U型弯曲段(即 “U” 形的弧形部分),需重点避免应力集中,通常采用弧形托座或柔性支撑:弧形托座的弧度需与 U 型弯完全贴合,托座底部通过螺栓固定在承重结构(如设备平台、混凝土支墩)上,托座与管材之间可垫一层薄石棉垫或聚四氟乙烯垫片,既增强缓冲效果,又隔绝潮气;若 U 型管需悬空安装(如换热器内的 U 型管束),则用不锈钢抱箍轻轻固定在设备内部的支撑梁上,抱箍松紧度以 “管材可轻微活动” 为宜,禁止过紧约束,防止弯曲段受热膨胀时产生内应力。
在与设备(如换热器壳体、储罐接口)的连接端,固定需配合密封与应力释放:U 型管两端多为法兰连接或焊接连接,法兰连接时需确保法兰面与管材轴线垂直,螺栓均匀紧固(按对角线顺序分次拧紧),避免单侧受力导致接口偏斜;焊接连接后需对焊口进行探伤检测,合格后在接口附近设置限位支架,限制管材径向位移,同时保留轴向伸缩空间,防止设备振动传递至管材引发焊口开裂。
此外,所有固定部件(支架、管夹、螺栓)均需选用与 S304/S316 等不锈钢材质兼容的材料(如304不锈钢支架配 304 螺栓),避免电化学腐蚀;安装后需手动检查管材是否有卡滞现象,确保热胀冷缩时能自由变形,同时清理固定部位的杂质、焊渣,若环境湿度较高,可在支架与管材接触处涂刷一层不锈钢专用防锈剂,进一步提升耐久性。