工艺革新破局！冠宇管业超长换热管实现技术新突破

   近日，冠宇管业在超长换热管生产领域取得关键工艺突破，通过核心技术创新，成功实现超长规格换热管的稳定量产，其工艺精度与产品性能达到行业先进水平。

  本次突破聚焦三大核心工艺升级：原料端采用定制化配方体系，精选高分子树脂与专用助剂精准配比，经低温慢混与 24 小时恒温陈化处理，保障原料均匀性与成型稳定性；成型环节创新应用联动式推挤工艺，通过智能控制系统实时调控温度、压力参数，攻克超长管材易变形、壁厚不均的行业难题，可稳定生产长度超 40 米的成品；加工端集成数控激光切割与自动化焊接技术，搭配专用气体保护工装，实现管体与接口的高精度衔接，焊接强度与密封性能显著提升。

   相较于传统工艺，冠宇管业此次革新不仅简化了生产流程、缩短了交货周期，更通过工艺优化实现材料性能精准匹配，在保障耐温耐压核心指标的同时，有效降低材料冗余损耗。该工艺的落地，将为化工、核电、暖通等领域的大型换热设备提供高效适配方案，助力行业提升能源利用效率与装备国产化水平。