不锈钢工业管的热轧和冷轧加工利弊分析

 不锈钢工业管的热轧和冷轧加工是两种不一样的加工工艺，其加工出来的不锈钢管在各方面性能上也有所不同。下面我们简单的来分析下这两种加工方式的优缺点吧！

 浙江冠宇管业有限公司，是一家大型不锈钢管制造企业，公司年产万吨“不锈钢无缝换热管”；目前拥有φ20高精度高速轧机6台，φ60高速轧机5台；冷拔机8台（4台一拉三冷拔机）；全套涡流超声一体探伤设备；水压机等。同时拥有A级工程师，工程师助理数名。

  首先说说不锈钢工业管的热轧工艺。

  优点：热轧工艺能破坏不锈钢工业管的铸造组织，细化管材的晶粒，同时还能够消除显微组织缺陷，让不锈钢工业管的组织变得密实，改善其力学性能。这种改善主要表现在沿轧制方向上，使不锈钢工业管在一定程度上不再是各向同性体。浇注时产生的气泡、裂纹与疏松也能在高温和压力的作用下被焊合。

  缺点：热轧工艺会导致不锈钢工业管的内部非金属夹杂物被压成薄片，出现分层。分层会导致不锈钢工业管沿厚度方向受拉的性能降低。另外，不均匀冷却造成的残余应力对变形、稳定性、抗疲劳等方面也可能会产生不好的作用影响。

下面说说不锈钢工业管的冷轧工艺。

  优点：冷轧工艺成型速度快、产量高，不会损伤涂层，同时还能制作成多种多样的截面形式以适应使用条件的需要。此外，冷轧工艺能使不锈钢工业管产生很大的塑性变形，从而提高不锈钢工业管的屈服点。

  缺点：①虽然在成型工艺中没有经过热态塑性压缩，但是截面内还是存有残余应力，对不锈钢工业管的整体和局部屈服的特性必然产生影响。②经过冷轧的不锈钢工业管一般为开口截面，让截面的自由扭转刚度较低，在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能比较差。

  因此我们用户在选择时，应结合自己实际需求，选用相应加工工艺的不锈钢工业管。